pet薄膜数码打印

本篇文章给大家分享pet薄膜数码打印，以及pet打印纸对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数码转移印花吸墨离型涂层要上几道工序、对设备有要求吗?
• 2、热转印膜材质是PET薄膜,PET产品热转印可以吗
• 3、如何提高UV油墨在PET材料上的附着力

数码转移印花吸墨离型涂层要上几道工序、对设备有要求吗?

1、车速：烘箱长度27米以上的设备，顺向涂两遍的工艺为60~70米/分钟，逆涂1遍工艺为30~40米/分钟。最佳上浆量为：干涂量为3~8克/平方米（低于3克/平方米时吸墨量会下降，高于1克/平方米时，打印出来的图案烘烤时间长了会出现表面反白雾的可能）。

2、数码转移印花膜吸墨离型（3合1）涂层（哑面）5大解析 1． 3合1，一道工序完成吸墨、离型、除静电3大需求。2． 100%墨量随便打，不聚墨不流墨。3． 质量稳定性提高98%以上（只要涂层匀称，克重够即可，损耗低）4． 平均成本只要0.3~0.5元/平方米，产能比常规工艺提高3~6倍。

3、数码印花（柔软肤感）吸墨打印PET膜，适合数码转移印花打印。转烫后的图案像PU胶浆一样的质感，手感比胶浆更柔软（比油性涂层膜打印的图案软30~50%）。

4、热转印纸的结构一般都是包括纸基、油墨层（热转移层）和油墨外涂层（保护层），但是随着技术的不断提高和对于高质量印刷品的需求，对于转印纸的层结构有了更多的改进和增加，已达到更高的转移要求。

5、b.转移印花设备：转移印花要一台印纸机和热转印机，目前国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。温度要求不高，最高120度，普通80度够了。

热转印膜材质是PET薄膜,PET产品热转印可以吗

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET。热转印打印机的要求比普通办公用的打印机要高，首先介质通过能力必须要好，其次色彩表现能力要高，最后必须能长时间稳定工作。综合这几点，OKI的LED打印机可以很好地完成热转印的工作。如C711WT这款，A4的4色打印机，把黑粉换成白色墨粉，能满足更高的要求。

热转印技术是一种广泛应用于各种材料表面图案转移的技术。这一过程首先需要将设计图案制作成铜版，再通过电雕机械将图案按颜色雕刻在铜版上。接着，铜版被安置于印刷机械上，将图案印刷在PET薄膜上。随后，通过热转印机械将图案从PET薄膜转移到待加工的产品表面。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

如何提高UV油墨在PET材料上的附着力

此外，还可以考虑对PET材料进行表面处理，如等离子处理或化学处理，以提高其表面活性，从而增强UV油墨的附着力。同时，选择合适的UV油墨配方，确保其能够在PET材料表面形成牢固的涂层。在实际操作过程中，建议先进行小范围的试验，以验证所***取的方法是否有效。通过调整烘烤温度、时间以及油墨配方等参数，逐步优化附着力效果。

PET材料在进行印刷前，通常需要通过电晕或涂布等表面处理方式来增强其表面的粘附性。这些处理方法能够改变PET材料表面的物理性质，使其更适合接受油墨的印刷。尤其是对于未经过任何处理的PET薄膜，***用恰当的表面处理手段是非常必要的。对于未处理的PET薄膜，推荐使用水性光油WAT-2000-2和WAT-1000这两种产品。

通过电晕处理，可以将PET的表面张力提高至38达因以上，这为提高薄膜与油墨之间的粘接强度提供了基础。在UV油墨体系中，加入2%的XYS-1985附着力促进剂，搅拌均匀后，再进行烘干处理，可以显著提高油墨的附着力和耐水性，从而改善PET薄膜的印刷效果。

最后，材质表面可能含有水分或灰尘，这也会严重影响附着力。为了解决这个问题，可以使用无纺布擦拭材质表面，去除表面的水分和灰尘。通过以上措施，可以有效提高PET材料上UV光胶的附着力，确保印刷效果持久稳定。

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